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設備展示|卓越品質 精益求精
Quality excellence ,pursuit of perfection
G20L-Ⅱ數控車床（定制機）
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產品優勢：
● 桁架上下料
•全自動的上下料系統，實現無人值守，自動運行。
•代替人工進行機床上下料，解決人工勞動強度大及行業危害等問題。
•采用數控控制系統，提高人機交互能力，所有的運行均按程序運行。
•擁有零件角度識別系統，可對復雜零件按方向準確裝夾
•高可靠性、高速度、高精度。
•可用于惡劣的環境，可長期工作，簡化操作與維護。
刀具數量：10把
加工精度：0.002mm
主軸馬達：3.7KW
主軸最高轉數：6000PRM
通孔直徑：20mm
●自動排料
•全自動的上下料系統，實現無人值守，自動加工。
•代替人工上下料，解決人工勞動強度大及行業危害等問題。
•高可靠性、高速度、高精度。
•適合于零部件高精密二次裝夾加工。
刀具數量：10把
加工精度：0.002mm
主軸馬達：3.7KW
主軸最高轉數：6000PRM
通孔直徑：20mm
● 走心裝置
•擁有專利技術的走心裝置加裝(數控車床排刀走心轉換裝置,專利號：ZL 2013 2 0636828.7)，可使排刀機床能夠實現細長軸類工件的加工。
•獨有的主軸同步旋轉導套裝置的安裝，可使SUS304不銹鋼等材料的高精密加工成為可能。
•搭配自動材料輸送裝置，可以保證機床24小時連續加工，無人值守。
•高質量的零部件選用與搭配，保證了機床的穩定、可靠、高精。
刀具數量：10把
加工精度：0.002mm
主軸馬達：3.7KW
主軸最高轉數：6000PRM
通孔直徑：20mm
機械本體標準規格
| 項目 | G20L-Ⅱ(定制機) | |
| 加工能力 | 床身回轉直徑 | Φ240mm |
| ******加工直徑 | Φ100mm | |
| ******棒料加工直徑 | Φ20mm | |
| ******加工長度 | 100mm | |
| 彈簧夾頭柄徑 | Φ28mm | |
| 主 軸 | 最高轉速 | 6000rpm |
| 主軸變速 | 0-6000rpm | |
| 主軸******通孔直徑 | Φ39mm | |
| 快速移動 | X軸 | 15m/min |
| Z軸 | 15m/min | |
| 行 程 | X軸行程 | 310mm |
| Z軸行程 | 210mm | |
| 刀具 | 刀具裝夾數量 | 10ea |
| 外徑刀桿高度 | □12×12mm | |
| 內徑刀桿直徑 | Φ25mm/Φ30mm | |
| 刀具座中心高 | 49mm | |
| 電 機 | X軸伺服電機功率 | 0.75kw |
| Z軸伺服電機功率 | 0.75kw | |
| 主軸電機功率 | 2.2kw/3.7kw | |
| 潤滑油電機 | 35w | |
| 冷卻泵電機 | 0.18kw | |
| 冷卻箱 | 冷卻容量 | 60L |
| 冷卻油泵功率 | 0.18kw | |
| 潤滑裝置 | 潤滑裝置容量 | 2L |
| 潤滑泵功率 | 35w | |
| 其它 | 電氣總容量 | 6KVA |
| 機床重量 | 1350kg | |
| 其他 | 機床外形（長×寬×高） | 1450×1070×1640mm |
| 精度 | 定位精度 | 0.002mm |
| 重復定位精度 | ±0.001mm | |
| 主軸端跳 | 0.001mm | |
| 主軸徑跳 | 0.001mm | |
CNC裝置標準規格
| 項目 | 配置 | |
| 控制系統 | FANUC 0i Mate-TD | |
| 控制軸數 | 同時控制兩軸 | |
| 輸入方法 | MDI輸入，絕對值/增量值同時并用 | |
| 存儲容量 | 紙帶長度640M（256Kbyte） | |
| 插補功能 | 直線插補、圓弧插補、螺紋插補 | |
| 最小設定單位 | 0.001mm 0.001° | |
| 最小移動單位 | X軸 | 0.001mm |
| Z軸 | 0.001mm | |
| C軸 | 0.001° | |
| 刀具位置補償 | 形狀補償 | ±999.999 |
| 磨損補償 | ±9.999 | |
| 刀具補償數 | 64組 | |
| 手動移動倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001mm | |
| 工進進給倍率 | 0~150% | |
| 快速進給倍率 | F0,F25,F50,F100% | |
| 數據通信接口 | RS232 USB | |
| 顯示語言 | 中文（日、英） | |
| LCD/MDI | 8.4’’彩色LCD | |
| 固定循環功能（G90,G92,G94） | ||
| 可編程參數輸入 | ||
| 第二輔助功能（B代碼）< | ||
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